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鋼板倉(cāng)設(shè)備在生產(chǎn)制造時(shí)會(huì)受到參數(shù)指標(biāo)要求的限制,下面小編來(lái)給你分享一下組成鋼板倉(cāng)設(shè)備主要的參數(shù)指標(biāo)要求:
鋼板倉(cāng)設(shè)備在生產(chǎn)制造時(shí)會(huì)受到參數(shù)指標(biāo)要求的限制,下面小編來(lái)給你分享一下組成鋼板倉(cāng)設(shè)備主要的參數(shù)指標(biāo)要求:
1、放料架放料架采用被動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓張緊、恒速進(jìn)給的方式;放料寬度:300mm~1500mm;放料重量:≤15T;夾持鋼卷最大外徑:1500mm;夾持鋼卷內(nèi)孔直徑:460mm~560mm。
2、成型主機(jī)成型主機(jī)采用單波逐步成型方式,具備鋼板導(dǎo)向、手動(dòng)調(diào)節(jié)自動(dòng)居中、整平、夾送、輥壓成型等功能;加工精度:波距尺寸精度:±2mm波高尺寸精度:±2mm波紋板外觀:波紋板表面光滑平整、色澤均勻,邊緣規(guī)整,無(wú)明顯鍍鋅層脫落、堆積現(xiàn)象,無(wú)明顯加工造成的機(jī)械劃痕和損傷;軋輥道次:16組成型,2組整形修復(fù),第1道軋輥兼具夾送功能,兩端兩道軋輥兼具導(dǎo)向功能;軸承:國(guó)標(biāo),全密閉;電機(jī):2臺(tái),各15KW(依生產(chǎn)線實(shí)際情況選配),電器零件采用施耐德;成型速度:6mm/min~15mm/min,可調(diào)節(jié);結(jié)構(gòu)形式:牌坊式結(jié)構(gòu)+萬(wàn)向節(jié)+齒輪箱;驅(qū)動(dòng)方式:電機(jī)+齒輪箱驅(qū)動(dòng);控制方式:PLC控制(日本松下,觸摸屏式,配備可以覆蓋全生產(chǎn)線范圍的無(wú)線手持式操控盒)。
3、沖孔設(shè)備沖孔方式:不停機(jī)跟蹤沖孔;控制形式:伺服電機(jī)(5.5KW)+脈沖編碼器+滾珠絲杠傳動(dòng);液壓站:電機(jī)22KW,國(guó)產(chǎn)萬(wàn)盛;沖孔精度:孔大小精度:+0.3mm;孔間距(寬度方向)精度:±1mm;孔間距(長(zhǎng)度方向)精度:±2mm;螺紋孔外觀:螺紋孔形狀規(guī)整,邊緣無(wú)明顯毛刺;沖孔模具:Cr12MoV材料,表面處理,60~62HRC;隨生產(chǎn)線配備一套備用沖頭。
4、拱彎設(shè)備拱彎設(shè)備弧形結(jié)構(gòu)曲率半徑采用雙向電動(dòng)調(diào)節(jié)方式。拱彎方式:三輥拱彎,兩輥輔助;進(jìn)料寬度:≥1250mm;輥弧速度:與成型主機(jī)配合;最大拱彎直徑:2m;結(jié)構(gòu)形式:牌坊式結(jié)構(gòu)。
5、剪切設(shè)備液壓站:與沖孔設(shè)備共用一套液壓站;剪切方式:液壓切刀剪切,角度可調(diào),與拱彎弧板狀態(tài)匹配;剪切長(zhǎng)度精度:±2mm;切口質(zhì)量:波紋板端部切口平直,無(wú)明顯鋸齒現(xiàn)象;切刀:Cr12MoV材料,表面處理,60~62HRC。
6、出料碼垛剪切完成后成品走向朝上,配備適當(dāng)?shù)妮斔团c放置設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碼垛,出料方式:自動(dòng)輸送、轉(zhuǎn)移、下沉碼垛;碼垛時(shí)為手動(dòng)。出料架類型:三角式/輥輪式;碼垛數(shù)量:50件—100件;周轉(zhuǎn)小車:1臺(tái)。